钢结构制作尺寸的，是确保整体结构尺寸和钢结构工程安装顺利的基本和前提条件，因此，要准确把握好诸如钢柱的直线度和扭曲、柱和梁的连接孔到柱底板的距离、连接孔本身的加工精度、屋面梁的直线度和柱梁连接板的加工精度、梁柱上的系杆或支撑连接板相对于梁柱本身的位置尺寸、檩托板的位置尺寸等。

目前钢结构中柱由外购H钢加工或板材组装而成，如果是现成的H型钢加工，则柱子的制作精度容易控制；如果是由板材组装而成，则在组装、焊接后要注意对钢柱进行，以确保钢柱直线度并防止扭曲。屋面梁大部分为人字形结构，往往由2榀或4榀组装而成。屋面梁一般由制作方用板材拼装而成，而且梁的腹板往往呈不规则四边形，技术能力强的厂家对腹板的放样下料能掌握，而技术能力薄弱的厂家对腹板的放样尺寸却时有偏差。由于屋面梁的外形尺寸，关系到梁与柱连接的严密性，腹板的尺寸直接影响到梁的外形尺寸，因而尤其重要。

在一般钢结构工程的设计中，对屋面梁往往还有一定的起拱要求，其目的是抵消整体安装后，梁体因自身和屋面载荷的作用而产生的下挠度，这样正好达到安装尺寸。起拱的高度由设计决定。为确保起拱度，屋面梁的外形尺寸又要作一定的调整，从这方面看，梁的制作难度远大于柱的制作难度。我们在现场检查时，将梁的外形尺寸和梁端连接板作重点检查项目，其目的就是为了确保安装后的整体效果，确保梁与柱之间的严密性。我们曾经发现这样的情况，安装后梁和柱之间有锲形间隙，这时的大六角头螺栓已丧失了原来设计提出的主要的作用，只承担起支承作用，梁与柱之间根本没有摩擦力。为了消除这个隐患，后来我们在每根柱子上紧靠梁连接板的下侧，增加了抗剪键以提高对屋面系统的支撑能力，实践证明，效果很好。

   在实际施工中，由于多种因素使得梁与柱之间往往不能紧密结合，有些看上去似乎是结合了，但实际上达不到要求，导致接合面之间的摩擦力相对减弱。

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视频作者：芜湖县东丰活动板房加工厂

型钢的六种生产方式

热轧型钢具有生产规模大、、能耗少和成本低等特点；故热轧型钢生产是主要 的方式。型钢的轧制方法有以下数种 :

1) 普通轧法

即是在一般二辊或三辊轧机上进行的普通轧制方法。孔型由两个轧辊的轧槽所组成,可生产一般简单、异型和纵轧周期断面型钢。这种轧制方法设备比较简单,故目前太多数型钢轧机仍然采用。

2)多辊轧法

多辊轧法的特点是：孔型由三个以上轧辊轧槽组成,从而减少了闭口糟的不利影响,辊径差亦减小,可轧出凸缘内外侧平行的经济断面型钢,轧件凸缘高度可以增加,还能生产一般轧制法不能生产的异型断面产品。轧制精度高,轧辊磨损、能量消耗、轧件残余应为均减少,其中H 型钢属于这一类。

3)热弯轧法

它的前半部是将坯料轧成扁带式接近成品断面的形状,然后在后继孔型中趁热弯曲成型。可在一般轧机或顺列水平-立式轧机上生产,并可轧制一般方法得不到的弯折断面型钢。

4)热轧--纵剖轧法

它的特点为:将较难轧的非对称断面产品先设计成对称断面,或将小断面产品设计成并联型式的大断面产品,以提高轧机生产能力,然后在轧机上或冷却后用圆盘剪进行纵剖。

5)热轧--冷拔 ( 轧 ) 法

这种方法可生产高精度型材,其产品机械性能和表面质量均高于一般热轧型钢, 精度可达 3~4 级,表面光洁度可达 5~7 级,可直接用于各种机械零件。此法可提高工效,减少金属消耗, 特别适用于改造旧有轧机的方法,进行小批量多品种的生产。其方法为：先热轧成型,并留有冷加工余量, 然后经酸洗、碱洗、水洗、涂润滑剂、冷拔(轧)成材。

6) 热冷弯成型法

以热轧和冷轧板带钢为原料,使其通过带有一定槽形而又回转的轧辊,使板带钢承受横向弯曲变形而获得所需断面形状的钢材。

H型钢的优点都有哪些

H型钢 是购物中心前常用的钢材。毕竟，与普通钢相对应，H型钢的突出特点是什么，然后我将通过本文向您介绍。H型钢强度高，类似于工字钢。截面模量大。当轴承要求相同时，可以节省10-15%的金属。设计风格快速丰富。在相同的情况下，钢结构的开口可以比混凝土结构的开口大50%,这使施工布置更加灵活。

H型梁重量轻，混凝土结构重量轻，结构重量减小。减小了设计的内力，可以以较低的要求解决建筑结构，结构轻巧，降低了成本。辅助结构的有用结构与混凝土结构的比较，钢结构柱的截面积小，因此可以根据构造来补充有用的建筑面积。不同的方式可以将有用的使用面积增加4-6%。

H型钢 具有很高的稳定性。钢结构主要由热轧H型钢制成，结构合理，可塑性和柔韧性好，结构稳定。它适用于具有高振动和高冲击负荷的建筑结构，并且可以抵抗自然灾害。它特别适用于某些多地面移动带的构造。据统计，该国有超过7级的毁灭性土地灾难。基于H型钢的钢结构施工水平较小。